ERP Systeme in der Fertigung: Mehr Struktur & Prozesse

Die Fertigungsindustrie bringt einige Herausforderungen mit sich. Wechselnde Anforderungen, komplexe Produktionsprozesse und die Notwendigkeit, hohe Qualitätsstandards zu erfüllen, sind nur einige davon. Du musst verschiedene Produktionsstufen, Maschinen und Mitarbeiter koordinieren, um ein oder mehrere Endprodukte herzustellen. 

Sowohl in der Einzelfertigung als auch in der industriellen Fertigung sind die Prozesse oft äußerst komplex und vielschichtig. Genau hier setzen ERP-Systeme an. Diese Softwarelösungen helfen dir dabei, deine Geschäftsprozesse zu optimieren, im Blick zu behalten und effizienter zu gestalten.

Doch die Software unterstützt nicht nur in der Kernwertschöpfung, sondern auch in anderen Unternehmensbereichen. Dank dem ERP-System hast du die Möglichkeit, Einkauf, Produktion, Lagerhaltung, Vertrieb und Finanzwesen nahtlos miteinander zu verbinden. Dadurch erhältst du einen umfassenden Überblick über alle Geschäftsprozesse und kannst fundierte Entscheidungen treffen.

Somit ist ein ERP in der Fertigung mehr als ein Werkzeug, um Prozesse zu steuern. Viel mehr ist es ein strategisches Instrument, das dir hilft, wettbewerbsfähig zu bleiben. Zudem ermöglicht es dir, schneller auf Marktveränderungen zu reagieren und deine Geschäftsstrategie entsprechend anzupassen. In diesem Artikel erfährst du, welche Vorteile dir die ERP-Nutzung bringt und welche Schnittstellen zentral sind.

9 Vorteile der ERP-Nutzung in der Fertigung

Eine ERP-Software für die Fertigungsindustrie bietet dir und deinem Unternehmen umfassende Vorteile und Mehrwerte. Die entscheidenden Vorteile findest du hier:

1. Kostenkontrolle und – steuerung: Die Kosten der Fertigungsprozesse sind ein entscheidender Erfolgsfaktor für dein Unternehmen. Es muss stets den Überblick über Ausgaben behalten und sicherstellen, dass es im Rahmen des Budgets bleibt.  Mithilfe der ERP-Software erhältst du detaillierte Berichte und Analysen zur Überwachung und Kontrolle deiner Kosten. Dadurch kannst du frühzeitig gegensteuern, wenn Ausgaben aus dem Ruder laufen und sicherstellen, dass deine Gewinnmargen erhalten bleiben.
   
2. Auftragsverwaltung und -überwachung: Die Verwaltung und Überwachung von Produktionsaufträgen sind ein weiterer wichtiger Vorteil. Ein ERP-System bietet dir die Möglichkeit, Produktionsaufträge zentral zu erfassen, zu planen und zu verfolgen. Du kannst den Fortschritt jedes Auftrags in Echtzeit überwachen und bei Bedarf Anpassungen vornehmen. Dadurch stellst du sicher, dass alle Aufträge termingerecht und in der gewünschten Qualität abgeschlossen werden. So kann man sofort auf Abweichungen oder Störungen reagieren und Maßnahmen ergreifen, um den Produktionsfluss aufrechtzuerhalten.
   
3. Optimierung der Produktionsabläufe: Eine ERP-Software hilft auch dabei, Produktionsabläufe zu optimieren und so Stillstandszeiten zu minimieren. Durch eine detaillierte Überwachung deiner Produktionsprozesse kannst du Engpässe und ineffiziente Abläufe identifizieren und gezielt verbessern. Das System unterstützt dich dabei, die Auslastung deiner Maschinen und Ressourcen zu maximieren. So lassen sich gleichzeitig auch die Durchlaufzeiten minimieren. Durch die Berücksichtigung von Faktoren wie Saisonalität und Marktentwicklungen kannst du deine Produktionsplanung noch weiter verfeinern.
   
4. Optimierung des Bestandsmanagements: Ein weiterer wesentlicher Nutzen von ERP-Software in der Fertigung ist die Optimierung des Bestandsmanagements. Zu hohe Bestände binden Kapital, während zu niedrige Bestände zu Produktionsstillständen führen können. Durch eine effiziente, (teil-)automatisierte Bestandsführung hast du stets einen genauen Überblick deiner Lagerbestände und kannst Abweichungen rechtzeitig erkennen. Die integrierte Materialbedarfsplanung (MRP) sowie datenbasierte Bedarfsprognosen helfen, den Materialfluss zu steuern. So können die richtigen Mengen zur richtigen Zeit beschafft werden. Somit minimierst du die Lagerkosten, ohne die Fertigungsprozesse zu gefährden.
   
5. Effiziente Ressourcenplanung und -nutzung: Eine effiziente Ressourcenplanung und -nutzung benötigt detaillierte Informationen über den Einsatz von Maschinen und Personal sowie Materialien. Du kannst die Auslastung deiner Ressourcen optimal planen und so die Produktivität in der Fertigung steigern. Durch die zentrale Verwaltung aller Ressourcen kannst du zudem Wartungspläne erstellen und sicherstellen, dass alle Maschinen und Geräte stets betriebsbereit sind. Dies reduziert Ausfallzeiten und steigert die Effizienz deiner Produktionsprozesse.
   
6. Erhöhte Transparenz und Nachverfolgbarkeit: Auch die Transparenz und Nachverfolgbarkeit deiner Produktionsprozesse erhöhen sich dank einem ERP für die Fertigungsindustrie erheblich. Alle relevanten Daten werden in einer zentralen Datenbank erfasst und stehen dir jederzeit zur Verfügung. Dadurch kannst du Produktionsschritte, Materialflüsse und Qualitätskontrollen lückenlos dokumentieren und nachverfolgen.
   
7. Verbesserung der Qualitätssicherung: Die Einhaltung hoher Qualitätsstandards ist in der Fertigungsindustrie unerlässlich. ERP-Systeme bieten dir integrierte Funktionen zur Qualitätskontrolle und -sicherung. Du kannst Qualitätsprüfungen direkt in den Produktionsprozess integrieren und deren Ergebnisse in Echtzeit erfassen. Dies ermöglicht es dir, frühzeitig Qualitätsprobleme zu erkennen und Maßnahmen zur Verbesserung zu ergreifen. Darüber hinaus kannst du Qualitätsdaten zentral speichern und für Audits oder Zertifizierungen nutzen. So kannst du Qualitätsproblemen vorbeugen und finanzielle Verluste vermeiden.
   
8. Unterstützung der Einhaltung von Vorschriften und Standards: Ein ERP für die Fertigungsindustrie hilft, die zahlreichen gesetzlichen und branchenspezifischen Vorschriften und Standards einzuhalten. Die vielseitigen Compliance-Anforderungen
   in Bezug auf Produktsicherheit, Umweltauflagen, Lieferketten oder Arbeitsbedingungen zu erfüllen, ist gleichsam wichtig und zeitintensiv. Zudem erleichtert ein ERP-System die Verwaltung und Einhaltung von Sicherheitsstandards, indem es dir entsprechende Tools und Berichte zur Verfügung stellt. So kannst du jederzeit nachweisen, dass alle Vorschriften eingehalten werden.
   
9. Zusammenarbeit und Kommunikation: Eine effektive Produktionsplanung erfordert eine enge Abstimmung zwischen verschiedenen Abteilungen und Teams. Ein ERP-System erleichtert diese Zusammenarbeit, indem es allen Beteiligten einen zentralen Zugriff auf aktuelle Daten und Informationen bietet. Dadurch können Teams besser koordiniert arbeiten und Entscheidungen schneller und fundierter treffen. Die zentrale Datenbasis des ERP-Systems fördert zudem die Transparenz und verbessert die Kommunikation über Abteilungsgrenzen hinweg.

Wichtig: ERP-Schnittstellen zu begleitenden Systemen

Die fortschreitende Digitalisierung bringt immer mehr Technologien und Systeme mit sich: CAD- oder CRM-Systeme, Manufacturing Execution Systems (MES) und viele andere. Diese sollten effizient miteinander vernetzt werden! Gemeinsam bieten sie enormes Potenzial zur Optimierung deiner Produktionsprozesse. 

Deine ERP-Software fungiert dabei idealerweise als zentrale Integrationsplattform, die diese unterschiedlichen Technologien miteinander verbindet. So erhältst du eine ganzheitliche Sicht auf deine Produktionsabläufe. Dadurch kannst du die Vorteile der Digitalisierung voll ausschöpfen und deine Prozesse weiter optimieren.

Zu folgenden Systemen gibt es entweder Schnittstellen im ERP für die Fertigung oder sie sind bereits integraler Bestandteil der gängigen Software-Plattform.

Software-Art	Vorteile der ERP-Integration
CRM-System	Eine nahtlose Integration mit dem Customer Relationship Management (CRM)-System ist entscheidend, um einen ganzheitlichen Überblick über Kunden und Vertriebsprozesse zu erhalten. Durch die Verbindung von CRM und ERP in der Fertigung kannst du Auftragsdaten und Vertriebsinformationen synchronisieren. Dies ermöglicht es dir, Verkaufsaufträge direkt in das ERP-System zu übertragen und die Produktion entsprechend anzupassen. So verbesserst du nicht nur die Kundenbetreuung, sondern kannst auch schneller auf Kundenanfragen und -bedürfnisse reagieren.
Supply Chain Management (SCM) System	Deine ERP-Software mit dem SCM-System zu verbinden ist unerlässlich. So kannst du deine gesamte Lieferkette effizient steuern. Durch die Anbindung kannst du Bestellungen, Lieferanten, Subunternehmer, Logistiker, Lagerbestände uvm. verwalten. Dies trägt dazu bei, deine Betriebskosten zu senken und die Prozesse innerhalb der Lieferketten zu verbessern. Auch die Profitabilität kann durch effizientes Supply Chain Management gesteigert werden.
Material Requirements Planning (MRP) System	MRP-Systeme sind für die Planung und Steuerung der Materialbedarfe unerlässlich. Die Integration beider Systeme ist gelebte Praxis, weil das MRP-System bereits ein integraler Bestandteil von vielen führenden ERP-Systemen ist. Das ermöglicht es dir, Materialbedarfe präzise zu planen sowie die Beschaffung entsprechend zu steuern. Durch eine nahtlose Integration lassen sich u.a. Materialflüsse optimieren und Überbestände vermeiden.
Manufacturing Execution Systems (MES)	Ein MES ist für die Steuerung und Überwachung von Produktionsprozessen auf Werksebene unerlässlich. In der Fertigungsindustrie ermöglicht die Kombination aus ERP-Software und MES es, Produktionsaufträge in Echtzeit zu überwachen und zu steuern. So fließen Maschinendaten und Produktionskennzahlen direkt in die ERP-Software ein, um eine präzise, aktuelle Übersicht des Produktionsstatus zu erhalten. Dadurch lassen sich Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Oftmals sind MES-Systeme ebenfalls ein integraler Bestandteil von ERP-Systemen.
Business Intelligence (BI) und Analyse-Tools	Eine Vielzahl von Daten für die strategische Entscheidungsfindung werden auch in der Fertigung im ERP gesammelt. Eine Integration mit BI oder Analyse-Tools ermöglicht es dir, diese Daten umfassend auszuwerten. Diese kannst du dann als Basis für fundierte Entscheidungen nutzen. Durch den Einsatz von BI-Tools kannst du detaillierte Berichte oder Dashboards erstellen, die dir Einblicke in verschiedene Bereiche bieten. Dies unterstützt dich dabei, im Wettbewerb zu bestehen.
CAD-Systeme / Authorensysteme	In der Fertigungsindustrie spielen CAD-Systeme eine wichtige Rolle in der Produktentwicklung. Die Integration von ERP- und CAD-System ermöglicht es dir, Konstruktionsdaten nahtlos in die Produktionsplanung zu überführen. Dadurch kannst du sicherstellen, dass alle relevanten Informationen für die Produktion verfügbar sind. Dies führt zu einer schnelleren Markteinführung neuer Produkte und einer Reduzierung von Fehlern oder Nacharbeiten.
Produktlebenszyklusmanagement (PLM) und Produktdatenmanagement (PDM) – Software	PLM- und PDM-Systeme sind entscheidend für die Verwaltung und Kontrolle von Produktinformationen über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Die Integration mit deiner ERP-Software ermöglicht es dir, Produktdaten zentral zu verwalten und jederzeit darauf zuzugreifen. Dadurch kannst du den gesamten Lebenszyklus von der Entwicklung über die Produktion bis hin zur Wartung und Entsorgung effizient steuern. Dies trägt zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung von Entwicklungszeiten bei.
Dokumentenmanagement-Systeme (DMS)	Dokumentenmanagement-Systeme (DMS) sind für die Verwaltung und Speicherung von Unternehmensdokumenten unentbehrlich. Eine ERP-Integration mit deinem DMS ermöglicht es dir, Dokumente zentral verfügbar zu machen. Dies erleichtert die Verwaltung von Produktionsdokumentationen, Verträgen und Qualitätsnachweisen. Durch die zentrale Speicherung und einfache Zugriffsmöglichkeiten kannst du sicherstellen, dass alle relevanten Informationen für verschiedene Abteilungen verfügbar sind sowie Compliance-Anforderungen erfüllt werden.

Eine technische Integration deiner ERP-Software mit diesen verschiedenen Systemen bietet dir also einen großen Hebel, um deine Geschäftsprozesse zu optimieren und die Gesamteffizienz zu steigern. Durch die nahtlose Verbindung aller relevanten Systeme erhältst du einen ganzheitlichen Überblick. So kannst du fundierte Entscheidungen treffen, die zu einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit deines Unternehmens führen.

Mit open next zum perfekt ERP-Plan in der Fertigung

Ich empfehle dir die unterschiedlichen Fertigungs-/ Produktionsarten im Detail zu betrachten, sodass dies ein besonders wichtiger Punkt in der Auswahl des passenden ERP System wird. Mithilfe von sauberen Plandaten hilft dir das ERP-System effizient bei der Erstellung von Produktionsplänen, der visuellen Darstellung von Planaufträgen und auch der Umplanung. Wichtig hierbei ist, dass die saubere Grundlage an Stamm- und Bewegungsdaten gegeben ist. Dadurch können möglichst viele intelligente Funktionen des ERP-System genutzt werden, damit deine Plantafel in der Produktionsplanung nur zu einer visuellen Unterstützung wird. 

Gegenüber deinen Kunden wird die automatisierte Ermittlung von Lieferterminen anhand deines Materialbestands, der Auslastung in der Produktion und Fertigungsaufträgen zu einem Glücksgriff. All diese Informationen wirst du kurzerhand und zuverlässig direkt aus dem System kalkulierbar machen.

Mit einer optimalen Bewertung und Integration Deiner Unternehmensprozesse werden Materialen bedarfsgerecht beschafft und zur Verfügung gestellt. Dies unterstützt dich in der Gestaltung von optimalen Lagerstrukturen und Logistikprozessen, wodurch neue Ressourcen für die Weiterentwicklung deiner Produkte geschaffen werden.